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旋转式门体发泡生产线

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产品详情介绍

产品描述: 该发泡线是一种旋转式(转毂式)七(八)工位门体发泡设备,主要用于冰箱(柜)的门体发泡。由主体机架、旋转架、发泡模架、液压驱动、定位、开合模系统、注料移载系统、品种识别系统、以及配套液压系统、电控系统等部分组成。

该发泡线由人工取放工件、自动回程充注、旋转合模、油缸锁模、完成固化、油缸开锁、下模架下降到原始位置开模、操作人员可取出门体成品等工序组成.

夹具各模板采用水加热方式。模具装夹安全可靠,换模方便快捷,适用多品种柔性生产。生产线具有占地面积小、结构紧凑、操作简便等特点。

该生产线是一种旋转式发泡设备,主要用于冰箱门体的发泡生产。其工作过程如下:

操作人员将门壳体和内胆分别放入模具后,接模油缸把下模架升到水平位置,混合头自动充注系统按程序预先设定数据自动充注。充注完毕后,小车退到原始位置。旋转驱动油缸开始动作,带动回转盘旋转。在旋转的过程中,下模架沿光滑的轨道滚动后进行合模。旋转到位后,定位油缸进行定位,同时锁模油缸进行锁模,接模油缸上升,旋转油缸在上定位油缸退出后返回,接模油缸上升到位后,开锁油缸开锁,下模架随着接模油缸下降到原始位置开模,操作人员可取出成品,再放入门壳体及内胆,一个动作循环完成。


通用技术性能参数/General Technical Data 






外形尺寸(长×宽×高)约: 

  6000×5500×4600mm 
Outer dimension:   


工位数:

6~8
Working stations  


夹具模板尺寸(长×宽):

  2000mm×900mm; 
Fixture size(LXW)     


模架闭合高度:  

    200mm 
Mould close height:  


生产节拍:  

 46s (不含人工操作时间);
Cycle time:       

   46s (not including the operation time) 
发泡介质: 

 POL混环戊烷+ISO或POL混141b+ISO;
Foaming agent:  

 POL(Cycle pentane or141b)+ISO 
注料方式: 

开模自动充注; 
Injection mode:     

open injection automatically
加热方式:    

模温机水加热
Heating mode:  

    water heating by mould temp controller 
电容量:   

   ~65KW(3890V、50Hz) 
Power consumption:  







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